一、儀表簡介：

磁致伸縮水位計(jì)采用低功耗的單片機(jī)和高精度的數(shù)字轉(zhuǎn)換組件、數(shù)字式溫度傳感器直接測(cè)量和計(jì)算，測(cè)量結(jié)果以數(shù)字形式輸出，并可遠(yuǎn)距離傳送具有優(yōu)良的抗干擾性能，模塊化設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)精巧，實(shí)現(xiàn)安裝現(xiàn)場(chǎng)不清罐維護(hù)，降低維修成本 標(biāo)準(zhǔn)的螺紋或法蘭連接，現(xiàn)場(chǎng)安裝簡便快捷。

二、工作原理：

磁致伸縮水位計(jì)的傳感器工作時(shí)，傳感器的電路部分將在波導(dǎo)絲上激勵(lì)出脈沖電流，該電流沿波導(dǎo)絲傳播時(shí)會(huì)在波導(dǎo)絲的周圍產(chǎn)生脈沖電流磁場(chǎng)。在傳感器測(cè)桿外配有一浮子，此浮子可以沿測(cè)桿隨液位的變化而上下移動(dòng)。在浮子內(nèi)部有一組*磁環(huán)。當(dāng)脈沖電流磁場(chǎng)與浮子產(chǎn)生的磁環(huán)磁場(chǎng)相遇時(shí)，浮子周圍的磁場(chǎng)發(fā)生改變從而使得由磁致伸縮材料做成的波導(dǎo)絲在浮子所在的位置產(chǎn)生一個(gè)扭轉(zhuǎn)波脈沖，這個(gè)脈沖以固定的速度沿波導(dǎo)絲傳回并由檢出機(jī)構(gòu)檢出。通過測(cè)量發(fā)射脈沖電流與扭轉(zhuǎn)波的時(shí)間差可以地確定浮子所在的位置，即液面的位置。

三、總體結(jié)構(gòu)：

1-     波導(dǎo)管；2-磁浮子；3-測(cè)量頭；4-液面；5-罐體；6-界面；

四、結(jié)構(gòu)組成：

磁致伸縮水位計(jì)采用標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)，結(jié)構(gòu)極其簡單，僅由三部分組成：
1、360度內(nèi)磁浮子；
2、傳感器 （壓磁傳感器和傳感管）；
3、塑封全智能化電子裝置，可智能化編程，帶有液晶顯示，可顯示總體液位，界面液位，以及溫度 輸出的電信號(hào)，實(shí)際液位值，溫度值, 帶有偏移量的實(shí)際液位值等, 該裝置極易方便用戶訂備件并減少備件量。

五、應(yīng)用場(chǎng)所：
1、各種石油、液化氣儲(chǔ)罐的液位、界面及溫度實(shí)時(shí)測(cè)量與監(jiān)控；
2、加油站庫區(qū)管理計(jì)量與監(jiān)控；
3、生化與制藥行業(yè)各類儲(chǔ)罐過程控制與監(jiān)控；
4、食品與飲料加工各類儲(chǔ)罐及過程控制的液位、界面及溫度的測(cè)量計(jì)量與監(jiān)控；
5、水處理及環(huán)保工業(yè)過程中的液位、界面及溫度測(cè)量與監(jiān)控。

六、主要特點(diǎn)：

1、*精度：滿量程的0.01%；
2、標(biāo)定極其簡單，無需實(shí)標(biāo)，僅僅只需按按鈕或者使用HART協(xié)議；
3、對(duì)于重新標(biāo)定或忘記標(biāo)定值，無需重新校驗(yàn)；
4、采用雙室結(jié)構(gòu)，電子部件和接線端子是獨(dú)立的；
5、對(duì)于下列的參數(shù)變化不會(huì)產(chǎn)生漂移和誤差：介電常數(shù)變化，氣相組份變化，溫度變化，壓力變化；
6、測(cè)量范圍23M；
7、可同時(shí)測(cè)量總體液位和/或界面液位，以及溫度輸出；
8、界面測(cè)量zui小比重差：0.03g/cm3；
9、壓力范圍：zui大207Bar，標(biāo)準(zhǔn)是66Bar；
10、溫度范圍是-196℃到 427℃；
11、內(nèi)部裝有RFI/EMI 過濾器；
12、可現(xiàn)場(chǎng)替換差壓式，電容式，超聲波式，雷達(dá)式，外浮筒式，核子式，鋼帶或鋼帶伺服式等液位 變送器。

七、技術(shù)參數(shù)： 

1、數(shù)字信號(hào)輸出液位傳感器： 
油位、水位、一至五點(diǎn)溫度數(shù)據(jù)輸出 
測(cè)量范圍：0.2～6m ；
重復(fù)精度：優(yōu)于0.001%FS； 
非 線 性：0.05%FS； 
分 辨 率：150μm ；
輸出模式：Rs-485 ；
供電電源：15～30VDC； 
防爆等級(jí)：ExdⅡBT5 ExiaⅡAT5 ExiaⅡBT5； 
溫度系數(shù)：測(cè)桿：－40℃～120℃； 
電子倉：－20℃～75℃； 
工作壓力：浮球：3.2MPa； 
測(cè)桿材料：0Cr18Ni9、1Cr18Ni9Ti。 
2、模擬信號(hào)輸出液位傳感器： 
量程范圍：50～7000mm； 
供電電源：24VDC±10%； 
輸出形式：4～20mA；0～5V；0～10V； 
工作溫度：電子倉：－40℃～+85℃（zui大范圍）； 
          測(cè)桿：－40℃～+110℃（zui大范圍）； 
輸出溫漂：50ppm/℃ ；
產(chǎn)品功耗：小于60mA； 
工作壓力：浮球3.2MPa； 
輸出紋波：小于20mV； 
線性誤差;優(yōu)于0.05%FS；量程小于300mm的傳感器，誤差小于150μm； 
重復(fù)性誤差:優(yōu)于0.002%FS； 
帶負(fù)載能力:4～20mA輸出：帶負(fù)載能力不低于500Ω； 
           0～5V，0～10V輸出：zui大輸出阻抗小于20Ω； 
測(cè)桿材料:0Cr18Ni9、1Cr18Ni9Ti或用戶特殊定制； 
電子倉外殼材料:1Cr18Ni9Ti或用戶特殊定制； 
浮球材料:1Cr18Ni9Ti、0Cr17Ni12Mo2、0Cr17Ni14Mo2； 
連接形式:M18×1.5、M20×1.5、3/4－16UNF－2A（或者用戶特殊定制）； 
防爆類型:ExdⅡBT5。

八、接線注意：
1、配線時(shí)應(yīng)避開大容量的變壓器、電動(dòng)機(jī)或干擾源。
2、對(duì)于防爆型，為確保防爆性能，必須按有關(guān)規(guī)定配線。
3、擰下接線盒的接線端蓋，將電纜穿過電纜接頭，連接到24VDC＋、－兩端。
4、根據(jù)需要連接接地端子。
5、擰緊接線盒的接線端蓋。

九、使用注意事項(xiàng)：
1、定貨或安裝前，用戶應(yīng)先了解安裝現(xiàn)場(chǎng)情況，提供安裝現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境溫度、沖擊、振動(dòng)及壓力以及尺寸符合液位傳感器的安裝允許范圍等參數(shù)。
2、對(duì)產(chǎn)品的應(yīng)用、防腐蝕及功能選擇。
3、測(cè)桿不能彎曲，使用后，應(yīng)將產(chǎn)品放回包裝管內(nèi)。
4、液位傳感器的電子倉和測(cè)桿，末端不允許受大的沖擊或振動(dòng)。
5、液位傳感器不可直接用于有化學(xué)反應(yīng)或其它對(duì)液位傳感器有損害的易燃、易爆、 腐蝕、蒸汽和液體等場(chǎng)合，必要時(shí)需有防護(hù)措施給予保護(hù)。
6、液位傳感器的電子部件防濺但不可浸沒，切不可讓液體浸至六角基座上方。
7、安裝完畢，應(yīng)對(duì)電子倉進(jìn)行保護(hù)處理。
8、液位傳感器的屏蔽電纜線必須避開大功率電源、射頻信號(hào)源和其它有噪聲的傳輸線等。
9、探桿安裝處不能有干擾，如攪拌器、入料口等。探桿不能彎曲受力，不允許受較大的沖擊或振動(dòng)。探桿上的磁浮子應(yīng)能自由上下滑動(dòng)，不能被其它物體擋住。
10、液位計(jì)必須垂直安裝，安裝斜度不得大于5度。安裝浮球時(shí)有標(biāo)記的半球應(yīng)在液面之上。下限位鎖緊環(huán)固定時(shí)，鎖緊環(huán)上端應(yīng)與桿底部標(biāo)記線平齊。

十、安裝要求：
1、磁致伸縮通常為頂部安裝。
2、探桿安裝處不能有干擾，如攪拌器、入料口等。
3、探桿不能彎曲受力，不允許受較大的沖擊或振動(dòng)。探桿上的磁浮子應(yīng)能自由上下滑動(dòng)，不能被其它物體擋住。
4、液位計(jì)必須垂直安裝，安裝斜度不得大于5度。
5、液位計(jì)在易燃、易爆、腐蝕的蒸汽和液體等場(chǎng)合使用時(shí)，必需有防護(hù)措施給予保護(hù)。
6、液位計(jì)的連接電纜線必須避開大功率電源、射頻信號(hào)源和其它有噪聲的傳輸線等。
十一、選型注意事項(xiàng)：
1．液位計(jì)選型應(yīng)與現(xiàn)場(chǎng)介質(zhì)環(huán)境相符，包括環(huán)境溫度、壓力、振動(dòng)、沖擊、結(jié)構(gòu)材料與介質(zhì)的相容性等。
2．被測(cè)介質(zhì)溫度較高時(shí)(100～200℃)，推薦選配帶外浮筒型的探頭(選型表選項(xiàng)B)，采用側(cè)側(cè)法蘭安裝。溫度更高時(shí)(200～300℃)，推薦選配帶外浮筒側(cè)面捆綁型的探頭(選型表選項(xiàng)C)，采用側(cè)側(cè)法蘭安裝。
3．測(cè)量探桿上下兩端有測(cè)量死區(qū)，選擇量程時(shí)應(yīng)予以考慮。
4．液位計(jì)常用不銹鋼磁浮子的尺寸為Ф45×56×Ф15，須選用DN50及以上的法蘭連接才行。對(duì)于選用螺紋連接的液位計(jì)，用戶需要自配法蘭或支架安裝。