一、儀表簡介：
夾持式電磁流量計(jì)是我公司采用*技術(shù)研制、開發(fā)的全智能型流量計(jì)，與其他廠家生產(chǎn)的傳統(tǒng)模擬的或非智能的 電磁流量計(jì)有非常大的區(qū)別，尤其在測量精度可靠性、穩(wěn)定性、使用功能和使用壽命等方面。
我們認(rèn)為電磁流量計(jì)是高精度，高可靠性和長使用壽命的流量儀表，所以在設(shè)計(jì)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、選材、制定工藝、生產(chǎn)裝配和出廠測試等過程中每一個環(huán)節(jié)我們都非常細(xì)致講究，除此以外我們還自行設(shè)計(jì)定制了一套國內(nèi)目前先進(jìn)的，于電磁流量計(jì)的生產(chǎn)設(shè)備，從軟件和硬件上都能切實(shí)保證產(chǎn)品長期的高質(zhì)量。
特別設(shè)計(jì)了帶背光寬溫的中文液晶顯示器，功能齊全實(shí)用、顯示直觀、操作使用方便，可以減少其他 電磁流量計(jì)英文菜單所帶來的不必要的麻煩和錯誤。另外我們*設(shè)計(jì)4-6多電極結(jié)構(gòu)，進(jìn)一步保證了測量精度并且任何時候無需接地環(huán)，減少了儀表體積和安裝維護(hù)的麻煩。
二、工作原理：
夾持式電磁流量計(jì)根據(jù)法拉第電磁感應(yīng)原理，在與測量管軸線和磁力線相垂直的管壁上安裝了一對檢測電極，當(dāng)導(dǎo)電液體沿測量管軸線運(yùn)動時，導(dǎo)電液體切割磁力線產(chǎn)生感應(yīng)電勢，此感應(yīng)電勢由兩個檢測電極檢出，數(shù)值大小與流量成正比例，其值為：E=KBVD式中：
E－感應(yīng)電勢；
K－與磁場分布及軸向長度有關(guān)的系數(shù)；
B－磁感應(yīng)強(qiáng)度；
V－導(dǎo)電液體平均流速；
D－電極間距；（測量管內(nèi)直徑）
傳感器將感應(yīng)電勢E作為流量信號，傳送到轉(zhuǎn)換器，經(jīng)放大，變換濾波用一系列的數(shù)字處理后，用帶背光的點(diǎn)陣式液晶顯示瞬時流量和累積流量。轉(zhuǎn)換器有4～20mA輸出，報(bào)警輸出及頻率輸出，并設(shè)有RS－485等通訊接口，并支持HART和MODBUS協(xié)議。

三、廣泛用途：
夾持式電磁流量計(jì)有著廣泛的用途，在滿足現(xiàn)場監(jiān)測顯示的同時可輸出標(biāo)準(zhǔn)電流信號（4-20mA）符合HART通訊協(xié)議，供記錄、調(diào)節(jié)、控制用；可廣泛應(yīng)用于化工、環(huán)保、輕紡、冶金、礦山、醫(yī)藥、造紙、給水、食品、制糖、釀造等行業(yè)工藝管道內(nèi)導(dǎo)電介質(zhì)的液體流量計(jì)量；除測量一般導(dǎo)電液體外，根據(jù)用戶特殊需要，還可測量導(dǎo)電的液固兩相流，高黏度液體及鹽類、強(qiáng)酸、強(qiáng)堿等液體的流量。

四、主要特點(diǎn)：
1、測量不受流體密度、粘度、濕度、壓力和導(dǎo)電率變化的影響。
2、測量管*活動部件、無壓損、直管段要求較低。
3、傳感器采用新一代襯里技術(shù)，并使用特殊的鏡面拋光PFA襯里。
4、傳感器采用先進(jìn)加工工藝，使儀表具有良好的抗負(fù)壓能力。
5、傳感器可帶可拆卸電極，使其維護(hù)更加方便。
6、智能轉(zhuǎn)換器采用液晶背光LED顯示器，即使在強(qiáng)光下或夜晚也能清晰讀數(shù)。
7、智能轉(zhuǎn)換器可同時顯示體積流量百分比、瞬時流量、累積流量等測量數(shù)據(jù)。
8、安裝在管子上與標(biāo)準(zhǔn)成≤90°旋轉(zhuǎn)顯示屏改善了一體型流量計(jì)的可見度。
9、通過紅外線觸摸按鍵設(shè)定參數(shù)，在惡劣的環(huán)境下不打開轉(zhuǎn)換器的蓋板也可以安全的進(jìn)行設(shè)定。
10、轉(zhuǎn)換器具有自診斷報(bào)警、空負(fù)載檢測報(bào)警、流量上下限報(bào)警及兩極流量值報(bào)警輸出等功能。
五、技術(shù)參數(shù)：
1、公稱通徑：DN10-DN200mm；
2、精 確 度：示值的±0.5％,可選示值的±0.3％或±0.2％；
3、介質(zhì)溫度：分體型-10℃～+180℃ ；一體型-10℃～+80℃；
4、環(huán)境溫度：-25℃～+60℃； 
5、介質(zhì)電導(dǎo)率：大于20μs/cm；
6、襯 里：PFA；
7、電極材料：含鉬不銹鋼、哈氏合金B(yǎng)、哈氏合金C、鈦、鉭、鉑、銥合金；
8、電極形式：三電極結(jié)構(gòu)、二電極結(jié)構(gòu)、可拆卸電極結(jié)構(gòu)；
安 裝：一體型、分體型；
9、外殼防護(hù)等級：傳感器IP65、IP68可選（IP65：塵密、防噴水,IP68：塵密、可長期工作在水下）；轉(zhuǎn)換器IP67（IP67：塵密、可短時間浸水）；
10、防爆標(biāo)志：防爆型傳感器的防爆等級為ExmIIT4、ExmdIIBT4。
六、流量計(jì)結(jié)構(gòu)形式：
1、傳感器：
傳感器主要由測量導(dǎo)管、測量電極、勵磁線圈、鐵芯、磁軛和殼體組成。 
a、測量導(dǎo)管：由不銹鋼導(dǎo)管、襯里和連接法蘭組合而成，為被測液體現(xiàn)場工況測量的載體。  
b、測量電極：安裝在測量導(dǎo)管內(nèi)側(cè)壁，與軸流方向垂直，使測量液體產(chǎn)生信號的一對電極。 
c、勵磁線圈：在測量導(dǎo)管內(nèi)產(chǎn)生磁場的上下兩個勵磁線圈。 
d、鐵芯和磁軛：將勵磁線圈產(chǎn)生的磁場導(dǎo)入液體，并構(gòu)成磁回路。  
e、殼  體：儀表外包裝。 
2、轉(zhuǎn)換器：即為智能二次表，其將流量信號放大處理,單片機(jī)運(yùn)算后，可顯示流量、累計(jì)量，并能輸出脈沖、模擬電流等信號，用于流體流量的計(jì)量或控制。
3、產(chǎn)品組裝形式：其分為一體型和分體型兩種形式。 
a、一體型：傳感器和轉(zhuǎn)換器一體安裝。 
b、分體型：傳感器和轉(zhuǎn)化器分離安裝，通過連接電纜形成流量計(jì)量系統(tǒng)。 
c、為適應(yīng)不同介質(zhì)測量的要求，傳感器的襯里和電極材料可以有多種選擇。

七、主要優(yōu)點(diǎn)如下：
1、傳感器結(jié)構(gòu)簡單，測量管內(nèi)沒有可動部件，也沒有任何阻礙流體流動的節(jié)流部件。所以當(dāng)流體通過流量計(jì)時不會引起任何附加的壓力損失，是流量計(jì)中運(yùn)行能耗zui低的流量儀表之一。
2、可測量贓污介質(zhì)、腐蝕性介質(zhì)及懸濁性液固兩相流的流量。這是由于儀表測量管內(nèi)部*流動部件，與被測流體接觸的只是測量管內(nèi)襯和電極，其材料可根據(jù)被測流體的性質(zhì)來選擇。例如，用聚三氟乙烯或聚四氟乙烯做內(nèi)襯，可測量各種酸、堿、鹽等腐蝕性介質(zhì)；采用耐磨橡膠做內(nèi)襯，就特別適合于測量帶有固體顆粒的、磨損較大的礦漿、水泥漿等液固兩相流以及各種帶纖維液體和紙漿等懸濁液體。
3、是一種體積流量測量儀表，在測量過程中，它不受被測介質(zhì)的溫度、粘度、密度以電導(dǎo)率（在一定范圍）的影響。因此，電磁流量計(jì)只需經(jīng)水標(biāo)定后，就可心用來測量其它導(dǎo)電性液體的流量。
 4、流量計(jì)的輸出只與被測介質(zhì)的平均流速成正比，而與對稱分布下的流動狀態(tài)（層流或湍流）無關(guān)。所以電磁流量計(jì)的量程范圍極寬，其測量范圍度可達(dá)100：1，有的甚至達(dá)1000：1的可運(yùn)行流量范圍。
5、電磁流量計(jì)無機(jī)械慣性，反應(yīng)靈敏，可以測量瞬時脈動流量，也可測量正反兩個方向的流量。
6、工業(yè)用電磁流量計(jì)的口徑范圍極寬，從幾個毫米一直到幾米，而且國內(nèi)已有口徑達(dá)3m的實(shí)流校驗(yàn)設(shè)備，為電磁流量計(jì)的應(yīng)用和發(fā)展奠定了基礎(chǔ)。
九、電磁流量計(jì)目前仍然存在的主要不足如下。
1、不能用來測量氣體、蒸汽以及含有大量氣體的液體。
2、不能用來測量電導(dǎo)率很低的液體介質(zhì)，如對石油制品或有機(jī)溶劑等介質(zhì)，目前電磁流量計(jì)還無能為力。
3、普通工業(yè)用電磁流量計(jì)由于測量管內(nèi)襯材料和電氣絕緣材料的限制，不能用于測量高溫介質(zhì)；如未經(jīng)特殊處理，也不能用于低溫介質(zhì)的測量，以防止測量管外結(jié)露（結(jié)霜）破壞絕緣。
4、夾持式電磁流量計(jì)易受外界電磁干擾的影響。

八、安裝注意事項(xiàng)：
1、在搬運(yùn)和吊裝傳感器時，應(yīng)該將吊索套在傳感器兩端法蘭旁頸部位置，切勿在測量、管內(nèi)插入管幫進(jìn)行吊裝以免損壞襯里。
2、安裝前，傳感器內(nèi)的電極用酒精棉花仔細(xì)擦除電極表面由于手摸等原因造成的油脂性沾污物質(zhì)。
3、安裝時密封墊圈的內(nèi)徑應(yīng)與測量管襯里內(nèi)徑一致。
4、必須保證接線盒內(nèi)的干燥，否則儀表可能會產(chǎn)生計(jì)量誤差。
九、運(yùn)行前的準(zhǔn)備工作：
1、在安裝接線后正式投入運(yùn)行前應(yīng)再次檢查安裝、接線是否正確。（對分體型而言）
2、將床干起前閥門打開，傳感器后閥門關(guān)閉，讓傳感器內(nèi)充滿被測介質(zhì)。
3、準(zhǔn)備工作完畢后，先打開傳感器上游閥門，再緩緩打開下游閥門，觀察轉(zhuǎn)換器瞬時流量顯示應(yīng)向大方向變化，說明信號線線方向正確。否則，將信號線 A 與 B 接線位置互換。（對分體型而言）
4、打開傳感器前后閥門，排液數(shù)分鐘，排出管內(nèi)氣體。
5、關(guān)閉傳感器下游閥門，再關(guān)上游閥門，是傳感器內(nèi)充滿被測介質(zhì)。然后進(jìn)行配套調(diào)整。傳感器與轉(zhuǎn)換器配套零點(diǎn)調(diào)整和儀表系數(shù)設(shè)定請?jiān)旈嗈D(zhuǎn)換器說明書。