一、儀表簡介： 
螺紋連接渦輪流量計是由渦輪流量傳感器與顯示儀表組成，是本廠采用*技術(shù)生產(chǎn)制造的，是液體計量的流量計之一。流量計具有結(jié)構(gòu)簡單、度高、安裝維修使用方便等特點。該產(chǎn)品廣泛用于石油、化工、冶金、供水、造紙、環(huán)保、食品等領(lǐng)域，適用于測量封閉管道中與不銹鋼1Cr18Ni9Ti、2Cr13及剛玉Al2O3、硬質(zhì)合金不起腐蝕作用，且無纖維、顆粒等雜質(zhì)的液體。若與具有特殊功能的顯示儀表配套使用，可以進(jìn)行自動定量控制、超量報警等用途。 
二、工作原理： 
螺紋連接渦輪流量計是當(dāng)流體流經(jīng)傳感器殼體，由于葉輪的葉片與流向有一定的角度，流體的沖力使葉片具有轉(zhuǎn)動力矩，克服摩擦力矩和流體阻力之后葉片旋轉(zhuǎn)，在力矩平衡后轉(zhuǎn)速穩(wěn)定，在一定的條件下，轉(zhuǎn)速與流速成正比，由于葉片有導(dǎo)磁性，它處于信號檢測器(由*磁鋼和線圈組成)的磁場中，旋轉(zhuǎn)的葉片切割磁力線，周期性的改變著線圈的磁通量，從而使線圈兩端感應(yīng)出電脈沖信號，此信號經(jīng)過放大器的放大整形，形成有一定幅度的連續(xù)的矩形脈沖波，可遠(yuǎn)傳至顯示儀表，顯示出流體的瞬時流量和累計量。在一定的流量范圍內(nèi)，脈沖頻率f與流經(jīng)傳感器的流體的瞬時流量Q成正比，流量方程為：Q=3600×f/k；式中： 
f——脈沖頻率[Hz]； 
k——傳感器的儀表系數(shù)[1/m3]，由校驗單給出。若以[1/L]為單位 
Q——流體的瞬時流量(工作狀態(tài)下)[m3/h]； 
3600——換算系數(shù)。 
每臺傳感器的儀表系數(shù)由制造廠填寫在檢定證書中，k值設(shè)入配套的顯示儀表中，便可顯示出瞬時流量和累積總量。
三、應(yīng)用范圍： 
螺紋連接渦輪流量計是一種精密流量測量儀表，與相應(yīng)的流量積算儀表配套可用于測量液體的流量和總量。廣泛用于石油、化工、冶金、科研等領(lǐng)域的計量、控制系統(tǒng)。配備有衛(wèi)生接頭的螺紋連接式液體渦輪流量計傳感器可以應(yīng)用于制藥行業(yè)。 
四、主要特點： 
1、高度，一般可達(dá)±1%R、±0.5%R，高精度型可達(dá)±0.2%R； 
2、重復(fù)性好，短期重復(fù)性可達(dá)0.05%-0.2%,正是由于具有良好的重復(fù)性，如經(jīng)常校準(zhǔn)或在線校準(zhǔn)可得到*的度； 
3、輸出脈沖頻率信號，適于總量計量及與計算機(jī)連接，無零點漂移，抗干擾能力強(qiáng)； 
4、可獲得很高的頻率信號(3-4kHz)，信號分辨力強(qiáng)，響應(yīng)時間快； 
5、范圍度寬，中大口徑可達(dá)1:20，小口徑為1:10； 
6、結(jié)構(gòu)緊湊輕巧，安裝維護(hù)方便，流通能力大； 
7、適用高壓測量，儀表表體上不必開孔，易制成高壓型儀表； 
8、型流量計類型多，例如卡箍式衛(wèi)生級渦輪流量計、超低溫型渦輪流量計(zui低可達(dá)-253度)、全塑料結(jié)構(gòu)渦輪流量計、雙向測量型渦輪流量計、高壓液壓油渦輪流量計、油田井下型渦輪流量計測量儀、全防腐蝕型渦輪流量計等； 
9、全新設(shè)計插入式渦輪流量計，適用于大口徑測量，壓力損失小，價格低，可不斷流取出，安裝維護(hù)方便。 
五、技術(shù)參數(shù)： 
1、公稱通徑：(4～200)mm基本參數(shù)見表一； 
2、介質(zhì)溫度：(-20～80)℃、(-20～120)℃； 
3、環(huán)境溫度：(-20～55)℃； 
4、準(zhǔn) 確 度：±0.2%、±0.5%、±1％； 
5、檢出器信號傳輸線制：三線制電壓脈沖(三芯屏蔽電纜)； 
6、供電電源：電壓：12V±0.144V, 電流：≤10mA； 
7、輸出電壓幅值：高電平≥8V，低電平≤0.8V； 
8、傳輸距離：傳感器至顯示儀表的距離可達(dá)250米； 
9、現(xiàn)場顯示型供電電源：3V(鋰電池供電，可連續(xù)使用3年)； 
10、顯示方式：現(xiàn)場液晶顯示瞬時流量和累計流量； 
11、現(xiàn)場顯示帶信號輸出供電電源：24V；4～20mA兩線制電流輸出，遠(yuǎn)傳距離500米。 
六、結(jié)構(gòu)及安裝方式： 
1、 儀表安裝采用螺紋連接及夾裝式； 
2、 安裝時液體流動方向應(yīng)與傳感器外殼上指示流向的箭頭方向一致，且上游直管段應(yīng)≥6D，下游直管段應(yīng)≥5D（D為被測管道實測內(nèi)徑）。 
3、傳感器應(yīng)遠(yuǎn)離外界磁場，如不能避免，應(yīng)采取必要的措施； 
4、為了檢修時不至影響液體的正常輸送，應(yīng)在傳感器兩端的直管段外安裝旁通管； 
5、傳感器露天安裝時，請做好放大器插頭的防水處理； 
6、傳感器與顯示儀表的接線，應(yīng)根據(jù)放大器的電源來選擇接線方式，詳見有關(guān)使用說明書。 
七、安裝場所：
1、安裝場所應(yīng)符合環(huán)境溫度在-25～55℃范圍內(nèi)，濕度＜80％RH
2、通風(fēng)良好、避免日曬、雨淋
3、避免在配管有振動或應(yīng)力的場所
4、避免易受到強(qiáng)烈熱輻射、放射性影響的場所
5、必須避免外界強(qiáng)電磁場對檢測信號的干擾。如不能避免時，應(yīng)在流量計（傳感器）的放大器上加設(shè)屏蔽罩等措施來消除干擾。
6、在有防爆要求的場所，應(yīng)采用隔爆放大器
7、安裝位置應(yīng)考慮便于安裝、操作、維修
八、使用說明： 
1、使用時，應(yīng)保持被測液體清潔，不含纖維和顆粒等雜質(zhì)。 
2、傳感器在開始使用時，應(yīng)先將傳感器內(nèi)緩慢的充滿液體，然后再開啟出口閥門(閥門應(yīng)安裝在流量計后端)，嚴(yán)禁傳感器處于無液體狀態(tài)時受到高速流體的沖擊。 
3、傳感器的維護(hù)周期一般為半年。檢修清洗時，請注意勿損傷測量腔內(nèi)的零件，特別是葉輪。裝配時請看好導(dǎo)向件及葉輪的位置關(guān)系。 
4、傳感器不用時，應(yīng)清洗內(nèi)部液體，吹干后且在傳感器兩端加上防護(hù)套，防止塵垢進(jìn)入，然后置于干燥處保存。(此項非常重要) 
5、配用的過濾器應(yīng)定期清洗，不用時應(yīng)清洗內(nèi)部的液體，同傳感器一樣，加防塵套，置于干燥處保存。 
6、傳感器的傳輸電纜可架空或埋地敷設(shè)(埋地時應(yīng)套上鐵管。) 
7、在傳感器安裝前，先與顯示儀表或示波器接好連線，通電源，用口吹或手撥葉輪，使其快速旋轉(zhuǎn)觀察有無顯示，當(dāng)有顯示時再安裝傳感器。若無顯示，應(yīng)檢查有關(guān)各部分，排除故障。 
九、安裝要求： 
1、 渦輪流量計安裝采用法蘭連接、螺紋連接及夾裝式； 
  

2、 安裝時液體流動方向應(yīng)與傳感器外殼上指示流向的箭頭方向一致，且上游直管段應(yīng)≥6DS，下游直管段應(yīng)≥5DS(DS為被測管道實測內(nèi)徑)。 
3、傳感器應(yīng)遠(yuǎn)離外界磁場，如不能避免，應(yīng)采取必要的措施； 
4、為了檢修時不至影響液體的正常輸送，應(yīng)在傳感器兩端的直管段外安裝旁通管道((如圖四)； 
 
5、傳感器露天安裝時，請做好放大器插頭的防水處理； 
6、傳感器與顯示儀表的接線，應(yīng)根據(jù)放大器的電源來選擇接線方式。 
十、布線與接地注意事項： 
布線注意事項： 
1、盡可能采用一根完整的電纜線。 
2、應(yīng)盡可能遠(yuǎn)離電噪聲源(如大功率變壓器、電動機(jī)和強(qiáng)電源線)，避免與動力電源線平行布線。 
3、建議在粗的電線末端采用非錫焊的夾緊式接線片。 
4、為防水和機(jī)械損傷，將電纜線裝入金屬導(dǎo)管內(nèi)，但同一根導(dǎo)管內(nèi)不得有大功率傳輸電纜，(一根傳輸電纜輸送的zui大功率大于流量計信號電纜輸送的zui小功率的10倍時，兩者不能安裝在同一根導(dǎo)管內(nèi))。 
5、對存在較強(qiáng)外磁場的區(qū)域，應(yīng)使檢出裝置的軸線與外界磁場的磁通方向相垂直或用高導(dǎo)磁材料對流量傳感器或外界磁源進(jìn)行屏蔽。 
6、防爆型渦輪流量傳感器電纜線的連接，必須嚴(yán)格遵守防爆放大器的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。 
接地問題： 
1、屏蔽線只能一端接地，在顯示儀表端接地。 
2、接地應(yīng)良好可靠，防爆型接地電阻需小于10Ω。