一、儀表簡介：

智能電磁流量計是一種根據(jù)法拉第電磁感應(yīng)定律來測量管內(nèi)導(dǎo)電介質(zhì)體積流量的感應(yīng)式儀表，采用單片機(jī)嵌入式技術(shù)，實(shí)現(xiàn)數(shù)字勵磁，同時在電磁流量計上采用CAN現(xiàn)場總線，屬國內(nèi)*，技術(shù)達(dá)到*水平。 流量計除可測量一般導(dǎo)電液體的流量外，還可測量液固兩相流，高粘度液流及鹽類、強(qiáng)酸、強(qiáng)堿液體的體積流量。

二、工作原理：

智能電磁流量計根據(jù)法拉第電磁感應(yīng)原理，在與測量管軸線和磁力線相垂直的管壁上安裝了一對檢測電極，當(dāng)導(dǎo)電液體沿測量管軸線運(yùn)動時，導(dǎo)電液體切割磁力線產(chǎn)生感應(yīng)電勢，此感應(yīng)電勢由兩個檢測電極檢出，數(shù)值大小與流量成正比例，其值為：E=KBVD式中：
E－感應(yīng)電勢；
K－與磁場分布及軸向長度有關(guān)的系數(shù)；
B－磁感應(yīng)強(qiáng)度；
V－導(dǎo)電液體平均流速；
D－電極間距；（測量管內(nèi)直徑）
傳感器將感應(yīng)電勢E作為流量信號，傳送到轉(zhuǎn)換器，經(jīng)放大，變換濾波用一系列的數(shù)字處理后，用帶背光的點(diǎn)陣式液晶顯示瞬時流量和累積流量。轉(zhuǎn)換器有4～20mA輸出，報警輸出及頻率輸出，并設(shè)有RS－485等通訊接口，并支持HART和MODBUS協(xié)議。

三、產(chǎn)品應(yīng)用：

智能電磁流量計主要用于測量封閉管道中的導(dǎo)電液體和漿液中的體積流量。如水、污水、泥漿、紙漿、各種酸、堿、鹽溶液、食品漿液等，廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶金、紡織、食品、制藥、造紙等行業(yè)以及環(huán)保、市政管理，水利建設(shè)等領(lǐng)域。

四、主要特點(diǎn)：   

1、儀表結(jié)構(gòu)簡單、可靠，無可動部件，工作壽命長；

2、無截流阻流部件，不存在壓力損失和流體堵塞現(xiàn)象；

3、無機(jī)械慣性，響應(yīng)快速，穩(wěn)定性好，可應(yīng)用于自動檢測、調(diào)節(jié)和程控系統(tǒng)；

4、測量精度不受被測介質(zhì)的種類及其溫度、粘度、密度、壓力等物理量參數(shù)的影響；

5、采用聚四氟乙烯或橡膠材質(zhì)襯里和Hc、Hb、316L、Ti等電極材料的不同組合可適應(yīng)不同介質(zhì)的需要；

6、備有管道式、插入式等多種流量計型號；

7、采用EEPROM存貯器，測量運(yùn)算數(shù)據(jù)存貯保護(hù)安全可靠；

8、具備一體化和分離型兩種型式；

9、高清晰度LCD背光顯示。

五、技術(shù)參數(shù)：

儀表精度：管道式0.5級、1.0級；插入式2.5級；

測量介質(zhì)：電導(dǎo)率大于5μS/cm的各種液體和液固兩相流體；

流速范圍：0.2～8m/s；

工作壓力：1.6MPa；

環(huán)境溫度：-40℃～+50℃；

介質(zhì)溫度：聚四氟乙烯襯里≤180℃。      

橡膠材質(zhì)襯里≤65℃；

防爆標(biāo)志：ExmibdⅡBT4；

防爆證號：GYB01349；

外磁干擾：≤400A/m；

外殼防護(hù)：一體化型： IP65；

分 離 型：  傳感器IP68（水下5米，于橡膠襯里）轉(zhuǎn)換器IP65；

輸出信號：4～20mA.DC，負(fù)載電阻0～750Ω；

通訊輸出：RS485或CAN總線；

電氣連接：M20×1.5內(nèi)螺紋，φ10電纜孔；

電源電壓：90～220V.AC、24±10%V.DC；

zui大功耗：≤10VA。

六、安裝地點(diǎn)的選擇：

為了使變送器工作穩(wěn)定，在選擇安裝地點(diǎn)時應(yīng)注意以下幾方面的要求：

1、盡量避免鐵磁性物體及具體強(qiáng)電磁場的設(shè)備（如大電機(jī)、大變壓器的等），以免磁場影響傳感器的工作磁場和流量信息。

2、應(yīng)盡量安裝在干燥通風(fēng)之處，不宜在潮濕，易積水的地方安裝。

3、應(yīng)盡量避免日曬雨淋，避免環(huán)境溫度高于45℃及相對濕度大于95.9%。

4、選擇便于維修，活動方便的地方。

5、流量計應(yīng)安裝在水泵后端，決不能在抽吸側(cè)安裝；閥門應(yīng)安裝在流量計下游側(cè)。

七、結(jié)構(gòu)形式：
1、傳感器：
傳感器主要由測量導(dǎo)管、測量電極、勵磁線圈、鐵芯、磁軛和殼體組成。
a、測量導(dǎo)管：由不銹鋼導(dǎo)管、襯里和連接法蘭組合而成，為被測液體現(xiàn)場工況測量的載體。
b、測量電極：安裝在測量導(dǎo)管內(nèi)側(cè)壁，與軸流方向垂直，使測量液體產(chǎn)生信號的一對電極。
c、勵磁線圈：在測量導(dǎo)管內(nèi)產(chǎn)生磁場的上下兩個勵磁線圈。
d、鐵芯和磁軛：將勵磁線圈產(chǎn)生的磁場導(dǎo)入液體，并構(gòu)成磁回路。
e、殼體：儀表外包裝。
2、轉(zhuǎn)換器：
即為智能二次表，其將流量信號放大處理??單片機(jī)運(yùn)算后，可顯示流量、累計量，并能輸出脈沖、模擬電流等信號，用于流體流量的計量或控制。
3、產(chǎn)品組裝形式：
其分為一體型和分體型兩種形式。
a、一體型： 傳感器和轉(zhuǎn)換器一體安裝。
b、分體型：傳感器和轉(zhuǎn)化器分離安裝，通過連接電纜形成流量計量系統(tǒng)。
c、為適應(yīng)不同介質(zhì)測量的要求，傳感器的襯里和電極材料可以有多種選擇。

八、主要優(yōu)點(diǎn)如下：

1、流量計的傳感器結(jié)構(gòu)簡單，測量管內(nèi)沒有可動部件，也沒有任何阻礙流體流動的節(jié)流部件。所以當(dāng)流體通過流量計時不會引起任何附加的壓力損失，是流量計中運(yùn)行能耗zui低的流量儀表之一。

2、可測量贓污介質(zhì)、腐蝕性介質(zhì)及懸濁性液固兩相流的流量。這是由于儀表測量管內(nèi)部*流動部件，與被測流體接觸的只是測量管內(nèi)襯和電極，其材料可根據(jù)被測流體的性質(zhì)來選擇。例如，用聚三氟乙烯或聚四氟乙烯做內(nèi)襯，可測量各種酸、堿、鹽等腐蝕性介質(zhì)；采用耐磨橡膠做內(nèi)襯，就特別適合于測量帶有固體顆粒的、磨損較大的礦漿、水泥漿等液固兩相流以及各種帶纖維液體和紙漿等懸濁液體。

3、是一種體積流量測量儀表，在測量過程中，它不受被測介質(zhì)的溫度、粘度、密度以電導(dǎo)率（在一定范圍）的影響。因此，電磁流量計只需經(jīng)水標(biāo)定后，就可心用來測量其它導(dǎo)電性液體的流量。

 4、流量計的輸出只與被測介質(zhì)的平均流速成正比，而與對稱分布下的流動狀態(tài)（層流或湍流）無關(guān)。所以電磁流量計的量程范圍極寬，其測量范圍度可達(dá)100：1，有的甚至達(dá)1000：1的可運(yùn)行流量范圍。

5、無機(jī)械慣性，反應(yīng)靈敏，可以測量瞬時脈動流量，也可測量正反兩個方向的流量。

6、工業(yè)用電磁流量計的口徑范圍極寬，從幾個毫米一直到幾米，而且國內(nèi)已有口徑達(dá)3m的實(shí)流校驗(yàn)設(shè)備，為電磁流量計的應(yīng)用和發(fā)展奠定了基礎(chǔ)。

九、目前仍然存在的主要不足。

1、不能用來測量氣體、蒸汽以及含有大量氣體的液體。

2、不能用來測量電導(dǎo)率很低的液體介質(zhì)，如對石油制品或有機(jī)溶劑等介質(zhì)，目前電磁流量計還無能為力。

3、由于測量管內(nèi)襯材料和電氣絕緣材料的限制，不能用于測量高溫介質(zhì)；如未經(jīng)特殊處理，也不能用于低溫介質(zhì)的測量，以防止測量管外結(jié)露（結(jié)霜）破壞絕緣。

4、易受外界電磁干擾的影響。

十、如何正確選擇電磁流量計安裝點(diǎn)：
1、選擇充滿液體的直管段,如管路的垂直段(流向由下向上為宜)或充滿液體的水平管道（整個管路中zui低處為宜),在安裝與測量過程中,不得出現(xiàn)非滿管情況；
2、智能電磁流量計測量位置應(yīng)選在上游大于5D和下游有3D直管段處；
3、測量點(diǎn)選擇應(yīng)盡可能遠(yuǎn)離泵,閥門等設(shè)備,避免其對測量的干擾；
4、測量點(diǎn)選擇應(yīng)盡可能遠(yuǎn)離大功率電臺,強(qiáng)磁場干擾源等。

十一、安裝須知：

1、測量電極的軸線必須近似于水平方向；






 

2、測量管道內(nèi)必須*充滿液體；

3、流量計的前方zui少要有5×D(D為流量計內(nèi)徑)長度的直管段，后方zui少要有3×D(D為流量計內(nèi)徑)長度的直管段；為方便安裝和拆卸，可在電磁流量計后加裝管道伸縮節(jié)； 


 

4、流體的流動方向和流量計的箭頭方向一致；
5、管道內(nèi)要有真空會損壞流量計的內(nèi)襯，需特別注意；
6、在流量計附近應(yīng)無強(qiáng)電磁場；
7、在流量計附近應(yīng)有充裕的空間，以便安裝和維護(hù)；
8、若測量管道有振動，在電磁流量計的兩邊應(yīng)有固定的支座；
9、測量不同介質(zhì)的混合液體時混合點(diǎn)與流量計之間的距離zui少要有30×D(D為流量計內(nèi)徑)長度；
10、為方便今后流量計的清洗和維護(hù)，應(yīng)安裝旁通管道，并且保證電磁流量計前5D后3D直管段；

11、如安裝聚四氟乙烯內(nèi)襯的流量計時，連接兩法蘭的螺栓應(yīng)用力矩扳手勻擰緊，否則容易壓壞聚四氟乙烯內(nèi)襯。

安裝要求：
1、流量計應(yīng)安裝在水平管道較低處和垂直向上處，避免安裝在管道的zui高點(diǎn)和垂直處；

2、電磁流量計應(yīng)安裝在管道上上升處；




3、電磁流量計在開口排放管道安裝，應(yīng)安裝在管道的較低處；




4、若管道落差超過5m時，在電磁流量計的下游安裝排氣閥；




 

5、應(yīng)在傳感器的下游安裝控制閥和切斷閥，而不應(yīng)安裝在電磁流量計上游；

6、電磁流量計不能安裝在泵的進(jìn)出口處，應(yīng)安裝在泵的出口處；

 
7、在測量井內(nèi)安裝流量計的方式。

十二、安裝時的注意事項(xiàng)。
1、非測量電極的軸線必須近似于水平方向；
2、測量管道內(nèi)必須*充滿液體；
3、流量計前方zui少要有5* D(D為流量計內(nèi)徑)長度的直管段，后方zui少要有3* D(D為流量計內(nèi)徑)長度的直管段；
4、流體的流動方向和流量計的箭頭方向一致；
5、管道內(nèi)要有真空會損壞流量計的內(nèi)襯，需特別注意；
6、在流量計附近應(yīng)無強(qiáng)電磁場；
7、在流量計附近應(yīng)有充裕的空間，以便安裝和維護(hù)；
8、若測量管道有振動，在流量計的兩邊應(yīng)有固定的支座測量不同介質(zhì)的混合液體時混合點(diǎn)與流量計之間的距離zui少要有30×D(D為流量計內(nèi)徑)長度為方便今后流量計的清洗和維護(hù)，應(yīng)安裝旁通管道。

十三、接地保護(hù)時，必須注意以下幾點(diǎn)： 
1、傳感器、轉(zhuǎn)換器應(yīng)單獨(dú)接地，不要連在電動機(jī)、工藝管道上，接地電阻應(yīng)小于10歐姆。 
2、傳感器的測量管、外殼、屏蔽線、轉(zhuǎn)換器及二次儀表都要接地。 
3、傳感器、轉(zhuǎn)換器的接地在現(xiàn)場，去二次儀表的屏蔽層在控制室一側(cè)接地，切勿多端接地，以免因電位不同而引入干擾。 
4、傳感器安裝在金屬管道上，可將傳感器的接地導(dǎo)線按制造廠的要求連接在管道法蘭上，形成可靠的接地回路儀表的接地點(diǎn)應(yīng)是一個獨(dú)立的接地點(diǎn)，不可以共用其他電氣設(shè)備的接地。

十四、整機(jī)和傳感器技術(shù)數(shù)據(jù)：

十五、轉(zhuǎn)換器技術(shù)數(shù)據(jù)：

十六、襯里的選擇：

十七、進(jìn)口保護(hù)法蘭和接地法蘭(或接地環(huán))的選擇：

十八、電極的選擇：

十九、正確選型：

儀表的選型是儀表應(yīng)用中非常重要的工作，有關(guān)資料表明，儀表在實(shí)際應(yīng)用中有2/3的故障是儀表的錯誤選型或錯誤的安裝而造成的，請?zhí)貏e注意。

1、收集數(shù)據(jù)：

被測流體成份；
zui大流量、zui小流量；
zui高工作壓力；
zui高溫度、zui低溫度；

2、量程范圍確認(rèn)：

一般工業(yè)用電磁流量計被測介質(zhì)流速以2～4m/s為宜，在特殊情況下，zui低流速應(yīng)不小于0.2m/s，zui高應(yīng)不大于8m/s。若介質(zhì)中含有固體顆粒，常用流速應(yīng)小于3m/s，防止襯里和電極的過分磨擦；對于粘滯流體，流速可選擇大于2m/s，較大的流速有助于自動消除電極上附著的粘滯物的作用，有利于提高測量精度。

在量程Q已確定的條件下，即可根據(jù)上述流速V的范圍決定流量計口徑D的大小，其值由下式計算：

Q=πD2V/4
Q:流量（㎡/h） D:管道內(nèi)徑 V：流速（m/h）

電磁流量計的量程Q應(yīng)大于預(yù)計的zui大流量值，而正常的流量值以稍大于流量計滿量程刻度的50為宜。

3、參考流量范圍：